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硅橡胶模具制作方法!

发布者::杨兴文   发布时间: :2017-06-28 13:54 浏览次数: :

硅胶模具是快速模具里的一种最为简单的方法。一般是用硅胶将3D打印原型进行复模,但寿命很短,只有10-30件左右。它具有很好的弹性和复制性能,用硅胶复模可不用考虑拔模斜度,不会影响尺寸精度,有很好的分割性,不用分上下模可直接进行整体浇注,再沿预定的分模线进行切割,取出母模就可以了。

室温硫化硅橡胶又分为加成型和缩合型两种。原料及配方采用专用模具硅胶,该品系以双包装形式出售,A组份是胶料,B组份是催化剂。配制时,要考虑室温、模具的强度和硬度,以此来确定AB组份的重量配制比例。室温在20-25度时,A:B=100:1.5;室低时(但不能低于10度),则适当增加B组份0.1-0.3份;室温偏高,则减少B组0.1-0.3份。具体方法是:依据模具体积确定总用量,然后将A、B组份按比例称量准确,置于器皿中搅拌均匀,即成。

模具硅胶操作方法

1.模具硅胶与固化剂搅拌均匀。模具硅胶外观是流动的液体,A组分是硅胶,B组分是固化剂,例如,取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现固化干燥不均匀的状况,而影响硅胶模具的使用寿命,及翻模次数,甚至造成模具报废。

2.抽真空排气泡处理。硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节。抽真空的时间不宜太久,一般不超过10分钟,否则,硅胶固化产生交联反应,无法进行涂刷或灌注,造成材料浪费。

3.涂刷操作过程。把排过气泡的硅胶以涂刷或灌注的方式倒在母模上(在刷模或灌注前,母模上打隔离剂或脱模剂),刷模一定要均匀,30分钟后粘一层沙布或玻璃纤维布来增加模具的强度和拉力;再进行第二次涂刷,再粘贴一层纱布或玻璃纤维布,再进行硅胶涂刷,经过这样处理出来的模具具有使用寿命及翻模次数多,使用寿命长,节省成本,提高效益。

4.外模的制作。一般采用的方法是:将模具四周用胶板或木板围起来,一种是采用石膏将模框灌满就可以,另一种外模是采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂、涂刷一层玻璃纤维布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成外模。

5.硅胶(矽胶、矽利康)与固化剂配比反映的情况。建议固化剂添加量不可超过5%,固化剂添加比例越大,固化时间越快,模具越脆,使用寿命短。还可依据产品和工艺要求,适量加入硅油,制模效果更好,注意硅油不宜过量(5%-10%),否则,影响硅胶模具的拉力和硬度。

 

 

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